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서울 자주식 굴삭기 협회 정기총회 및 전시회


1월15일(수)에 서울 제기동에서 서울 자주식 굴삭기 협회에서 자리를 만들어 주셔서 굴삭기 솔루션을 전시 및 소개하는 자리가 있었습니다.
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파워도저 2D 및 3D(iCP32/iCP42) 소개


금년 신년호에서는 중장비 제어 솔루션 중 지난 한해 동안 확대된 파워디거2D(굴삭기 솔루션)에 대해 소개해 드렸습니다. 이번 호에는 중장비 제어 솔루션 중에 도저 및 그레이더의 적용사례와 자세한 내용을 소개합니다.
굴삭기 장비의 솔루션에 대한 기본개념은 지난 1월호를 참고 하시기 바랍니다. 다음호에는 국내에서 최초로 자동 시스템으로 도저에 장착한 사례 및 사진과 기사자료를 소개 해 드리겠습니다.

파워도저 2D/3D(PowerDozer 2D/3D) 기능 및 적용

파워도저는 도저, 그레이더 모터그레이더 등의 중장비에 기존 굴삭기 솔루션과 같이 센서를 달아서 배토판을 제어하여 레이어 작업 및 다양한 구배 작업을 제어하는 시스템입니다, 2D의 경우는 실시간으로 배토판의 위치를 조종석에서 컨트롤 박스를 보면서 제
어하게 됩니다. 3D의 경우는 해당 센서에 GNSS수신기를 추가하여 배토판 및 차량의 3차원 위치를 결정하고 화면에 실시간으로 원하는 모든 작업을 표시하여 시공을 합니다.
다시한번 요약하자면, 2D는 측량기사가 기준점을 정해주면 해당 기준면으로부터 원하는 현장제원을 조종사가 간단히 입력 후 별도의 측량 작업 없이 작업을 시작하면 한번에 원하는 시공을 할 수 있습니다. 3D의 경우는 해당현장의 시공도면을 담은 USB스틱을 컨트롤러에 꽂고 바로 작업을 시작하며, 컨트롤러상에 현장 내에서의 중장비 위치와 도면이 표시되며, 배토판까지 자동으로 조정되어 작업을 할 수 있습니다. 따라서 추가적인 측량업무도 감소되며, 시공 오차가 거의 없으므로 재시공의 횟수가 감소됩니다.

장점
- 모든 도저/그레이더/모터그레이더에 장착가능(장비종류, 제조사에 상관없음)
- 굴착 및 성토, 레이어링의 최적화(과굴착, 과성토 감소 및 방지)
- 안전성 향상(중장비 주변의 작업자 최소화 - 측량인원 감소)
- 자재비 절감
- 생산성 증가(최대 30% 이상)
- 자재비 절감(규준틀 설치 불필요)
- 측량대기 시간 불필요
- 연료비 절감 등
- 품질 향상(작업자 가치 향상)

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라이카 파워도저 2D/3D만의 장점
- 유일한파워스냅컨셉
- 도난방지
- 제품업그레이드용이
- 100% 규격화된시스템설계
- 2D에서3D 업그레이드가용이
- 올인원2D & 3D 시스템
- 업계최상의2D and 3D 화면
- 뛰어난호환성
- 타사장비컨트롤러의2D 제어시스템지원
- 타사GPS & 광파기지원가능
- 무선통신(연결케이블이필요없음)

파워도저 3D(PowerDozer 3D)의 조작화면

다음은 앞서 말한 파워도저3D의 호환성과 조작화면의 실제화면입니다.

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(주)서원오토메이션/ IT건설사업부

출처: 월간중장비

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