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- 파워디거 2D 적용 및 심화 자료
지난 5월호에서 중장비 제어 솔루션 중 파워디거 2D를 소개해 드렸습니다. 이번 6월 호에는 지난달에 소개해드린 파워디거 2D의 적용사례와 자세한 내용을 소개합니다. 파워디거 2D의 기본개념은 지난 5월호를 참고 하시기 바랍니다.

파워디거 2D(PowerDigger 2D) 기능 및 적용 

5월호에 기술한 바와 같이 파워디거2D는 굴삭기 가이드 시스템으로 굴삭기 운전석에 장착된 고해상도 그래픽 화면으로 실시간으로 굴착 갚이, 구배 정보, 버킷 정보등이 표시되어 처음 기준점만 확보되면 연속적으로 작업이 가능합니다.

파워디거 2D(PowerDigger 2D)의 장점
- 모든 굴삭기에 장착가능(장비종류, 제조사에 상관없음)
- 굴착 및 성토의 최적화(과굴착, 과성토 감소 및 방지)
- 안전성 향상(중장비 주변의 작업자 최소화 - 측량인원 감소)
- 자재비 절감(모래포설시 과포설 방지)
- 생산성 증가(규준틀 설치 불필요, 측량대기 시간 불필요, 연료비 절감 등)
- 품잘 향상(±lcm의 정확도로 재작업 없이 한번에 작업 완료)

파워디거 2D(PowerDigger 2D)의 적용 

 1. 고정된 높이 작업 및 그레이딩(평탄화 작업)

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• 지하, 기초및 노상 작업시 운전석에 있는 컨트롤박스에서 설계깊이만 입력후 작업

 

• 컨트롤박스에 입력된 갚이 및 구배가 적용된 버킷의 위치정보와 값을 그래픽으로 보여주어 운전자는 컨트롤박스에서 보여지는 데로 작업을 진행하면 됨

 2. 슬로프 작업(구배 작업)

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• 다양한 단일, 이중구배 작업 가능. 설계된 구배값만 운전석에 있는 컨트롤박스에 입력

 

• 연속작업 또는 알 수 없는 경사면을 별도의 설계 구배 입력 없이 기준 표면을 복사하여 구배 적용하여 작업이 가능

 

• 구배가 적용된 버킷의 위치 정 보와 값을 그래픽으로 보여주어 운전자는 컨트롤박스에서 보여지는 데로 작업을 진행하면 됨

 3. 트렌치 굴착작업

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• 상수도, 하수구, 배수 파이프용 트렌치 작업시 사용.

설계된 갚이와 구배만 컨트롤박스에 입력 후 작업

 

• 갚이 및 구배가 적용된 버킷의 위치 정보와 값을 그래픽으로 보여주어 운전자는 컨트롤박스에서 보여지는 데로 작업을 진행하면 됨

 4. 보이지 않는 지역 굴착(예 : 수면아래 작업)

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• 물 밑에서의 작업, 준설 작업

 

• 갚이 및 구배가 적용된 버킷의 위치 정보와 값을 그래픽으로 보여주어 운전자는 컨트롤박스에서 보여지 는 데로 작업을 진행하면 됨

 

• 버킷이 보이지 않아도 컨트롤 박 스에서 버킷의 위치정보와 높이를 알 수 있으므로 수면 아래 작업시 매우 효율적

 5. 레이어링 작업

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• 다양한 레이어링(모래포설 등) 작업가능

 

• 여러층의 레이어를 동시 작업 가능. 다양한 깊이와 구배 저장 가능

  - 프로필 기능(최대 10개)

 6. 레이져 모드

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• 회전헝 레이져와 같이 사용

 

• 스틱에 장착되는 스틱센서에 레이져 수신기가 있어 수신가능

 

• 모든 종류의 회전헝 레이져와 호환

 

• 넓은 현장의 토공정지 작업 및 구배 작업시 유용

 7. 기타 유용한 기능(높이에 대한 경고)

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• 굴삭시 상단에 위험요소가 있을 시 사용 (예 : 고압선 등)

 

• 붐, 스틱, 버킷에 장착되는 센서의 높이를 설정 할 수 있음

 

• 화면 표시 및 소리 알람


 8. 기타 유용한 기능(천공기 가이드 기능 및 매설물 탐지 기능)

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• 파워디거2D는 최대 30개의 버킷 종류 저장가능

 

• 굴삭기가 천공기 장착후 작업시 버킷의 종류만 바꾸어 주면 운전석 안에서 제어가능

 

• 시공시 수직의 오차 감소

 

• 버킷센서외에 추가로 매설물 탐 지 센서를 부착하면 지하매설물 까지 탐지 가능

 

• 안전성 향상

 

 자주 묻는 Q & A 및 국내 적용 사례

1. 모든 굴삭기에 장착이 가능한지요?
- 파워디거 2D는 굴삭기 제조사 뿐만 아니라 종류에 상관없이 장착이 가능합니다. 아울러 컨트롤박스 가 호환되어 장비간의 이동이 자유롭습니다.

2. 이장비를 사용하면 측량 작업자가 필요 없나요?
- 파워디거 2D는 처음에 기준점을 잡기위한 측량은 필요합니다. 처음 기준을 잡은 후부터는 작업 완료 후 검수만 하면 됩니다. 따라서 굴착 및 성토 작업 시 중간에 재측량 및 운전자가 차량에 내려서 구배 확인을 할 필요가 없습니다.

3. 2D와 3D의 차이점은 무엇인가요?
- 파워디거 2D는 상대좌표(즉 기준점을 위한 사전 측량작업 필요)로 작업을 하고 3D는 절대좌표(컨트롤박스에 설계도면을 직접입력)로 작업을 하는 차이점이 있습니다. 따라서 파워디거 3D를 사용하시면 별도의 사전 측량작업은 필요 없습니다.

4. 파워디거 2D를 사용하다가 파워디거 3D를 사용하려면 새로 장비를 구매해야 하나요?
- 기존 파워디거 2D 장비에 GPS장비만 추가로 장착이 됩니다. 따라서 업그레이드만 받으시면 되기 때문에 새로 장비를 구매하실 필요가 없습니다.

5. 파워디거 2D 장비가 외부 충격이나 방수에 문제가 없습니까?
- 파워디거 2D의 모든 센서는 IP68의 방수 방진 테스트를 거친 장비입니다. IP68은 100% 완벽한 방 수 및 방진이 된다는 뭇입니다. 별도의 보호캡이나 센서 없이 장착된 그대로 작업을 하시면 됩니다. 이에 라이카 지오시스템즈 코리아는 해당 장비를 보증합니다.


(주)서원오토메이션/ IT건설사업부

출처: 월간중장비


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